Detalii despre produse CNC
Precizie și standarde de calitate de neegalat
| Aspectul de precizie și calitate | Detalii |
| Realizări în materie de toleranță | Procesul nostru de prelucrare CNC poate atinge în mod constant toleranțe de până la ±0,002 mm. Acest nivel de precizie asigură că fiecare piesă respectă cu precizie dimensiunile specificate, ceea ce este esențial pentru aplicațiile în care potrivirile exacte nu sunt negociabile, cum ar fi în cazul motoarelor auto de înaltă performanță, componentelor aerospațiale și implanturilor medicale. |
| Excelență în finisarea suprafeței | Prin tehnici avansate de tăiere și utilizarea unor scule de tăiere de înaltă calitate, putem obține o rugozitate a suprafeței remarcabilă de 0,4 μm. Un finisaj neted al suprafeței nu numai că îmbunătățește aspectul estetic al piesei, dar reduce semnificativ și frecarea, uzura și riscul de coroziune. Acest lucru face ca piesele noastre să fie potrivite pentru o gamă largă de medii, de la medii industriale dure până la aplicații în camere curate din industria medicală și electronică. |
| Măsuri de control al calității | Controlul calității este integrat în fiecare etapă a procesului nostru de producție. Folosim o gamă completă de instrumente de inspecție, inclusiv mașini de măsurat în coordonate (CMM) de înaltă precizie, comparatoare optice și testere de rugozitate a suprafeței. Fiecare piesă este supusă mai multor inspecții pentru a ne asigura că îndeplinește sau depășește standardele noastre stricte de calitate. Certificarea noastră ISO 9001:2015 este o dovadă a angajamentului nostru neclintit față de managementul calității. |
Gama de produse
Arbore proiectate de precizie
Arborii noștri strunjiți cu precizie sunt proiectați pentru a îndeplini cele mai exigente cerințe de performanță. Aceștia sunt utilizați într-o gamă largă de industrii, de la motoarele auto, unde transmit puterea cu eficiență și fiabilitate ridicate, până la utilajele industriale, unde asigură funcționarea lină a componentelor rotative. Arborii noștri sunt disponibili în diferite diametre, lungimi și materiale și pot fi personalizați cu canale de pană, caneluri și capete filetate pentru a se potrivi aplicației dumneavoastră specifice.
Suporturi și suporturi prelucrate la comandă
Ne specializăm în producerea de suporturi și suporturi prelucrate la comandă, care asigură o poziționare sigură și precisă a componentelor. Aceste suporturi și suporturi sunt utilizate în industrii precum robotică, automatizare și electronică. Putem proiecta și fabrica suporturi cu geometrii complexe și toleranțe strânse pentru a asigura o potrivire perfectă cu echipamentul dumneavoastră. Acestea pot fi fabricate dintr-o varietate de materiale, inclusiv aluminiu, oțel și plastic, în funcție de cerințele aplicației privind rezistența, greutatea și rezistența la coroziune.
Componente complexe - conturate
Capacitățile noastre de prelucrare CNC ne permit să creăm componente cu contururi complexe și geometrii complicate. Aceste componente sunt adesea utilizate în aplicații aerospațiale, cum ar fi în producția de componente pentru motoare, structuri de aripi și piese pentru trenuri de aterizare. În domeniul medical, putem prelucra componente pentru instrumente chirurgicale și dispozitive implantabile cu cel mai înalt nivel de precizie și biocompatibilitate. Capacitatea de a prelucra contururi complexe asigură că piesele noastre pot îndeplini cerințele exigente ale designului modern, unde funcționalitatea și performanța sunt esențiale.
Capacități complete de prelucrare
| Operațiune de prelucrare | Detalii |
| Operațiuni de strunjire | Strungurile noastre CNC de ultimă generație sunt capabile să execute o gamă largă de operațiuni de strunjire cu o precizie excepțională. Putem strunji diametre exterioare cuprinse între 0,3 mm și 500 mm și diametre interne cuprinse între 1 mm și 300 mm. Fie că este vorba de o formă cilindrică simplă sau de o piesă cu contur complex, capacitățile noastre de strunjire sunt suficiente pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice. De asemenea, putem efectua strunjire conică, strunjire filetată (cu pași de la 0,2 mm la 8 mm) și operațiuni de așchiere pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice. |
| Operațiuni de frezare | Mașinile noastre de frezat CNC oferă capacități de frezare de mare viteză și înaltă precizie. Putem efectua operațiuni de frezare pe 3, 4 și 5 axe, permițându-ne să creăm geometrii complexe și caracteristici complexe. Viteza maximă a axului de frezare este de 15.000 RPM, oferind puterea necesară pentru a tăia o gamă largă de materiale. Putem freza caneluri, buzunare, profile și putem efectua operațiuni de găurire și filetare într-o singură configurație, reducând timpul de producție și asigurând o aliniere precisă element cu element. |
| Prelucrare specializată | Pe lângă strunjirea și frezarea standard, oferim servicii specializate de prelucrare, cum ar fi prelucrarea de tip elvețian pentru piese de diametru mic și înaltă precizie. Această tehnică este ideală pentru producerea de componente cu toleranțe strânse și geometrii complexe, adesea utilizate în industria medicală, electronică și ceasornică. De asemenea, oferim servicii de micro-prelucrare pentru piese cu dimensiuni extrem de mici și cerințe de înaltă precizie, unde fiecare detaliu contează. |
Procesul de producție
Revizuire aprofundată a designului
Echipa noastră de ingineri efectuează o analiză cuprinzătoare a desenelor dumneavoastră de proiectare. Analizăm fiecare dimensiune, toleranță, cerință privind finisajul suprafeței și specificație a materialului pentru a înțelege pe deplin nevoile dumneavoastră. Acest pas este crucial în dezvoltarea unui plan de prelucrare care va duce la piese care îndeplinesc sau depășesc așteptările dumneavoastră. De asemenea, oferim feedback detaliat cu privire la orice potențiale probleme de proiectare și oferim sugestii pentru îmbunătățire.
Selecția optimă a materialelor
Pe baza cerințelor aplicației și a specificațiilor de proiectare, selectăm cu atenție cel mai potrivit material. Luăm în considerare factori precum proprietățile mecanice, rezistența chimică, rentabilitatea și prelucrabilitatea. Experiența noastră vastă cu diferite materiale ne permite să recomandăm cea mai bună opțiune pentru aplicația dumneavoastră specifică, asigurându-ne că produsul final nu numai că are performanțe bune, dar oferă și fiabilitate pe termen lung.
Programare de precizie
Folosind software CAD/CAM avansat, programatorii noștri creează programe de prelucrare extrem de detaliate pentru mașinile noastre CNC. Programele sunt optimizate pentru a efectua operațiunile de prelucrare necesare în cea mai eficientă secvență, asigurând rezultate de înaltă calitate și reducând la minimum timpul de producție. Luăm în considerare factori precum traiectoriile sculelor, vitezele de așchiere, ratele de avans și schimbările sculelor pentru a obține cea mai bună performanță de prelucrare posibilă.
Configurare riguroasă
Tehnicienii noștri efectuează o configurare meticuloasă a mașinii CNC, asigurându-se că piesa de prelucrat este fixată corect și că sculele așchietoare sunt aliniate cu precizie. Acest proces de configurare este esențial pentru obținerea preciziei ridicate pentru care sunt cunoscute produsele noastre. Folosim instrumente de măsurare de înaltă precizie și scule de aliniere pentru a ne asigura că mașina este configurată corect înainte de începerea procesului de prelucrare.
Prelucrare de înaltă precizie
Odată ce configurarea este finalizată, începe procesul propriu-zis de prelucrare. Mașinile noastre CNC de ultimă generație execută operațiunile programate cu o precizie de neegalat, transformând materiile prime în piese de înaltă calitate. Mașinile sunt echipate cu sisteme de control avansate și axe și acționări de înaltă performanță, permițând prelucrarea precisă și eficientă chiar și a celor mai complexe geometrii.
Controlul complet al calității
Controlul calității este o parte integrantă a procesului nostru de producție. În fiecare etapă, de la inspecția inițială a materialelor până la inspecția produsului final, folosim o varietate de instrumente și tehnici de inspecție pentru a ne asigura că piesele îndeplinesc standardele noastre înalte. Efectuăm inspecții în timpul procesului pentru a monitoriza procesul de prelucrare și a face orice ajustări necesare, precum și inspecții finale pentru a verifica dimensiunile, finisajul suprafeței și calitatea generală a pieselor. Orice abateri de la toleranțele specificate sunt identificate și corectate imediat.
Finisare și ambalare
Dacă este necesar, putem efectua operațiuni suplimentare de finisare, cum ar fi lustruirea, debavurarea și placarea, pentru a îmbunătăți aspectul și performanța pieselor. Odată ce piesele sunt finisate, acestea sunt ambalate cu grijă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării. Folosim materiale și metode de ambalare adecvate pentru a ne asigura că piesele dumneavoastră ajung în stare perfectă.
Compatibilitate cu diverse materiale
| Categorie de materiale | Materiale specifice |
| Metale feroase | Lucrăm cu o gamă largă de metale feroase, inclusiv oțel carbon (de la clase cu conținut scăzut de carbon la clase cu conținut ridicat de carbon), oțel aliat (cum ar fi 4140, 4340) și diverse clase de oțel inoxidabil (304, 316, 316L, 420 etc.). Aceste materiale sunt apreciate pentru rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune, fiind potrivite pentru aplicații în industria auto, utilaje, construcții și petrol și gaze. |
| Metale neferoase | Capacitățile noastre se extind și la metale neferoase. Aliajele de aluminiu (6061, 6063, 7075, 2024) sunt utilizate pe scară largă în procesele noastre de prelucrare CNC datorită proprietăților lor ușoare, rezistenței excelente la coroziune și raportului ridicat rezistență-greutate. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială, auto și electronică. De asemenea, prelucrăm cupru, alamă, bronz și titan, fiecare cu setul său unic de proprietăți, cum ar fi conductivitate electrică ridicată (cupru), prelucrabilitate bună și rezistență la coroziune (alamă) și rezistență și biocompatibilitate ridicate (titan). |
| Materiale plastice și compozite | Putem prelucra o varietate de materiale plastice inginerești, inclusiv ABS, PVC, PEEK, nailon, acetal (POM) și policarbonat. Aceste materiale plastice sunt utilizate în aplicații în care este necesară rezistență chimică, izolație electrică sau proprietăți de frecare redusă, cum ar fi în industria medicală, alimentară și a băuturilor și electronică de larg consum. În plus, avem experiență în lucrul cu materiale compozite, cum ar fi materialele plastice armate cu fibră de carbon (CFRP) și materialele plastice armate cu fibră de sticlă (GFRP), care oferă caracteristici de rezistență ridicată și greutate redusă, fiind potrivite pentru aplicații aerospațiale, echipamente sportive și auto de înaltă performanță. |
Profilul Companiei
Suntem un producător important certificat ISO 9001:2015 în industria prelucrării CNC. Cu ani de experiență și o echipă de profesioniști dedicați, ne-am construit o reputație pentru livrarea de piese CNC de înaltă calitate la timp și în limita bugetului. Facilitățile noastre avansate de producție sunt dotate cu cele mai noi mașini CNC și echipamente de inspecție, ceea ce ne permite să gestionăm o gamă largă de proiecte, de la prototipuri în loturi mici până la serii de producție la scară largă. Ne angajăm să îmbunătățim continuu și să investim în tehnologie pentru a rămâne în avangarda industriei de prelucrări CNC și pentru a satisface nevoile în continuă evoluție ale clienților noștri.
Contactaţi-ne
Dacă aveți întrebări, aveți nevoie de o ofertă de preț sau sunteți gata să plasați o comandă, nu ezitați să ne contactați. Echipa noastră de asistență clienți este disponibilă pentru a vă ajuta cu toate cerințele dumneavoastră privind piesele CNC.
E-mail:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
